به وبسایت آقای تضمین خوش آمدید.

نبود مرجعی جامع و علمی برای مراجعه مهندسین علاقمند به حوزه تضمین کیفیت ما را بر آن داشت تا با جمع آوری “هر آنچه یک مدیر تضمین باید بداند” زکات علم خود را پرداخت کنیم. با پیشنهادات خود ما را در ادامه مسیری که انتخاب کرده ایم یاری رسانید.

چرخه PDCA یا دمینگ؛ ابزاری برای بهبود مستمر

رضایت مشتری با چرخه دمینگ چرخه دمینگ (PDCA) برای اولین بار در دهه ۱۹۳۰ از سوی والتر شوارت مطرح و بعدها توسط شاگرد وی، دبلیو ادواردز دمینگ تبیین و ارائه شد و در نهایت توسط ژاپنی ها تکمیل شد. دمینگ بر اهمیت تأثیرات متقابل و مداوم پژوهش، طراحی، تولید و فروش به عنوان ابزاری جهت دستیابی یک […]

اصول بیست گانه کایزن

 اصول بیست گانه کایزن: ۱- نگویید چرا این کار انجام نمي شود. فکر کنید چگونه مي توانید آن را انجام دهید. ۲- در مورد مشکل به وجود آمده نگراني به خود راه ندهید. همین الان برای رفع آن اقدام نمایید. ۳- از وضعیت موجود راضي نباشید. باور داشته باشید که همیشه راه بهتری هم وجود […]

کایزن یا بهبود مستمر چیست؟

کایزن یا بهبود مستمر کایزن یا بهبود مستمر پنجمین گامي است که درهزینه یابي برمبنای هدف بر مي دارند و برعملیات کنترل های لازم اعمال مي شود تا باز هم هزینه ها کاهش یابند. مقصود از کایزن جست وجوی دائمي برای یافتن راه های جدید جهت کاهش دادن هزینه های فرایند تولید یک محصول که […]

سازمان شما وظیفه گراست یا فرآیندگرا؟

>سازمان وظیفه گرا: در این نوع سازمان، واحدهای سازمانی براساس وظایف سازمان، طراحی و ایجاد می‌شوند. برای مثال در یک سازمان تولیدی و بازرگانی، واحدهای طراحی محصول، تولید، انبار، بازاریابی، فروش و نظایر آن در نظر گرفته می‌شوند. این روش از قدیمی‌ترین روش‌های سازمان‌دهی محسوب می‌شود و هنوز هم دربسیاری از سازمان‌ها، بویژه برای سازماندهی […]

تفاوت میان فرآیند و وظیفه چیست؟

تفاوت میان فرآیند و وظیفه وظیفه واحدی از کار است، فعالیتی که معمولاً یک نفر انجام می دهد. در مقابل، فرآیند، گروهی از وظیفه های به هم پیوسته است که با یکدیگر نتیجه ای با ارزش از دید مشتری را به بارمی آورند. برای مثال، انجام دادن یک سفارش یک فرآیند است (فعالیتهایی که کالا […]

طراحی آزمایشات DOE

طراحی آزمایشات “DOE” روشی آماری و یک ابزارهای مهندسی کیفیت است که در مرحله اول، موارد تغییر پذیر فرآیند را شناسایی کرده و سپس بهترین مقدار فرایند را برای بهترین کیفیت مشخص می نماید. با استفاده از طراحی آزمایشات “DOE” می توان در یک زمان چندین متغییر فرآیند را تغییر داد و از طریق آماری […]

فرآیند ویژه در ایزو ۹۰۰۱ چیست؟

فرآیندی که خروجی آن را با پایش و اندازه‌گیری بعدی نتوان تصدیق نمود و جایی که کلاً عیوب فرآوری ممکن است فقط پس از مصرف محصول یا ارائه خدمت آشکار شود؛ فرآیند ویژه نامیده می‌شود، فرآیند وِیژه باید صحه‌گذاری شود. بسیاری از فرآیندها در تصدیق خروجی در برابر الزامات ورودی اشکالی نشان نمی‌دهند با وجودی […]

شرح وظایف مسئول تضمین کیفیت

تعريف شغل: مسئول تضمين كيفيت از زير مجموعه های مدير كارخانه می باشد، و مأموريت وی عبارت است از هماهنگی و نظارت و احراز كليه امور تضمين كيفيت داخل و خارج شركت. اختيارات تماس با: كليه مديران موازی سازمان هم رده، مشاورين، مدير كارخانه و مدير عامل در امور خاص مشاوره كيفی. سلسله مراتب مسئوليت،گزارش […]

تفاوت تضمین کیفیت و کنترل کیفیت

  کنترل کیفیت QA به منظور شناسایی و رفع مشکلات در محصول جهت جلوگیری از بروز تولید محصولات بی کیفیت شکل گرفته است و تئوری های آمار نقش مهمی را در این زمینه ایفا می کنند. کنترل کیفیت بر روی محصول و شناسایی و کنترل مسائل کیفی تمرکز می کند.       کنترل کیفیت […]

مختصری درباره سازمان ایزو

سازمان بین المللی استاندارد یک سازمان غیردولتی بین المللی متشکل از موسسات ملی استانداردسازی ۱۶۰ کشور جهان می باشد. سازمان ایزو در سال ۱۹۴۷تاسیس و مقر آن در شهر ژنو کشور سوییس می باشد. وظیفه اصلی این سازمان توسعه استاندارد سازی فعالیت های مرتبط در جهان با نگرشی تسهیل كننده نسبت به تبادلات بین المللی […]

Begin typing your search term above and press enter to search. Press ESC to cancel.

بازگشت به بالا